如何调皮带秤，电子皮带秤调试可以分为哪几个步骤? | 杭州少儿编程培训学校—

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在工业生产过程中，皮带秤作为一种重要的连续计量设备，其准确性对于生产效率和物料管理具有重大影响。因此，对皮带秤进行精确调试是保障生产顺畅和物料计量精确的必要步骤。以下是关于皮带秤调试方案的重点内容：

1.校准环境准备：在进行皮带秤的调试之前，需要确保工作环境稳定、干净且无尘。此外，要检查并确认电源供应稳定。

2.检查机械部分：包括检查称重滚筒是否清洁、无积料，检查称重传感器是否固定牢靠、无损伤，以及检查测速器是否正常工作等。

3.电气系统检查：检查电缆连接是否正确无误、插头接触良好，以及各电子元件是否正常工作。

4.零点校准操作：在无负载的情况下开启设备，通过调零程序将读数归零。

5.量程校准操作：使用已知重量的标准砝码或者标准重物，通过校准程序设定设备的量程。

6.精度测试：在完成校准后，通过投入实际物料进行精度测试，确保计量误差符合行业标准。

7.重复性检测：多次进行精度测试，以确认设备的稳定性和重复性。

8.环境因素调整：根据现场环境变化（如温度、湿度）进行必要的参数修正。

9.日常维护与故障排除：建立日常维护计划，并对可能出现的常见故障进行诊断和处理。

10.记录与报告：详细记录调试过程中的各项数据和结果，并形成正式的调试报告。

一个完善的皮带秤调试方案应当涵盖从前期准备到后期记录的全过程，确保每一个环节都经过严格把关。通过上述的序号式重点内容梳理，我们可以清晰地理解到，调试工作不仅仅是对设备本身的检查和调整，更涉及到环境因素的影响以及后续的维护和管理。

在具体操作时，技术人员需要根据设备的实际使用环境和条件，灵活调整调试方案。例如，在不同的温度或湿度下，可能需要重新校准设备以确保准确性；在日常使用中，也需要定期对皮带秤进行检查和维护，及时发现并处理问题，保持设备的良好性能。

调试皮带秤是一个精细的工作：（我们用徐州三原2105系列皮带秤仪表为例）

首先用盘车法测量整圈皮带长度，测量皮带运行一圈所用的时间（时间不要低于180s，低于180s就要多测量几圈）建立速度校准周期

自动零点校准（去皮）保证皮带上没有零星的撒煤

使用挂码或者链码，实物进行间隔校准（秤星）

由于皮带秤仪表用的专业术语和方法的不同请参考徐州三原公司百度文库

给煤机2105称重仪表挂码校验步骤

皮带秤仪表零点和间隔代表的含义

徐州三原自动化称重事业部为您解答

2020-10-0909:44·国诺高精度电子皮带秤

电子皮带秤是较为常见的物料动态连续累计自动称重衡器，电子皮带秤的实际使用精度肯定不能和静态秤相比。而且，长时间源源不断的物料输送势必会影响其计量的长期稳定性和准确性。所以，要想用好皮带秤，不仅要采购好，还要用正确安装调试，长期的维护保养。

安装电子皮带秤是一件专业加力气的活，调试皮带秤就是十分精细的活，既要专业又要细心。调试电子皮带秤，主要步骤可以分为四步。

1.检查参数

首先，就需要相关的工作人员去检查一下电子皮带秤仪表的相关参数。在这里，要提醒各位格外注意电子皮带秤配备的传感器的量程范围是否合适，还有性能参数和滤波次数等。

2.秤体巡查

在确保皮带秤的各项参数无误后吗，第二步就是检查皮带秤的秤体了，包括秤架的链接部位是否正常、传感器的保护螺丝是否松开，测速是否正常等。

3.去皮处理

再者，在完成设备参数和秤架检查的基础上，就得进行接下来的去皮处理了。去皮处理需要保持输送皮带持续运行，反复观察皮带是否正常，在合适的时间进行再次去皮，从而保证系统的称量精度。

4.下料标定

最后后，就需要作作为关键的标定工作了。动态下料中，尽量保持标定系统参数正常，一般建议下料数维持在量程的30%左右，这样最为合适。

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