开料机开料不直中间鼓肚，北京金雕数控开料机三合一孔位深浅怎么调呀

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你想问的是开料机开料不直中间鼓肚的原因吗？原因如下：

1、工件坐标不准确。解决方案：只需重置x轴和y轴的工件坐标，并调整对角线和定位柱。

2、主轴位移不正确。开料不当或其他轴向位移会导致不平衡。一般来说，在这种情况下，开槽和冲孔会导致整体位移。前加工时开槽冲孔位置错误，不能简单采用正负加工偏差。这是一种常见的多工序开料机。解决方案：调整主轴偏移。可以在同一位置钻几个主轴，然后依次钻，确定偏置值。

一般情况出现这种情况的原因有这么几个：

1、工件坐标不准确。这种情况比较常见。解决办法：重新设置一下x、y轴的工件坐标就可以了，前提是对角线、定位气缸已经调整好，要不等于白调。

2、主轴偏置不正确。切割和其它主轴偏置不正确就会导致错位，一般这种情况下会出现划槽、打孔整体的偏移，只加工正面时划槽、打孔的位置也是不对的，而不是单纯的正反面加工偏差。这种情况一般出现在多工序开料机上，解决办法：调整主轴偏置，可以多个主轴依次在同一位置打孔，来确定偏差数值。

3、对角线不准确。对角线对于开料机的重要性不言而喻，如果开料机的对角线误差过大，就会出现前面对穿孔、槽很准确，越往后偏差越大的情况
。解决办法：调整对角线，1200*2400mm的大板对角线误差不能大于0.5mm。

4、定位气缸原因。开料机的前侧和左侧定位气缸不能成90度夹角，放板子时不能靠齐，这种情况对单面加工影响不大，但对于翻面加工的影响却是致命的。解决办法：调整定位气缸，可以用主轴走直线来测试定位气缸是否在一条直线上。前提是对角线一定要调好，要不等于白调。

5、机器间隙过大。机器运行中误差太大，也会导致个别孔位的不准确。解决办法：调节齿条间隙、减速机间隙、换滑块。

如何解决正反面加工偏差过大的情况，一定要先根据实际问题找出导致出现正反面加工偏差大的原因，才能对症下药。

软件设置。

软件设置：1、首先雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数。

2、其次再进入厂商参数，再输入厂商密码。

3、然后修改机械坐标，修改电机参数，修改机械速度就行了。

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