塔机吊钩可视化系统如何调试

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一、工地已安装的塔吊吊臂于相邻的10千伏高压线距离小于安全距离，求施工...

塔吊施工方案

二.工程概况

2.1工程关系

2.2起重机械概况与特点

根据建工北城乐章工程施工进程安排，需在～7/L～M轴区域安装一台QTZ63（5610）塔式起重机。该塔式起重机最大起重量为6t，最大工作幅度为56m，最小工作幅度为2.5米，最大起升高度为40m。通过后侧单油缸的液压顶升循环，可接高或降低一个标准节来实现塔身的增减。塔机主要由金属结构、传动机构、液压顶升机构、电器控制和安全装置等组成。其中金属结构包括平衡臂、平衡臂拉杆、塔顶、起重臂、起重臂拉杆、回转塔身、驾驶室、上支座、下支座、爬升架、塔身、附着架等；传动机构包括起升、回转、变幅等；电器控制系统主要有电源箱、卷扬电控箱、卷扬电抗箱、卷扬电阻箱、回转小车电控箱、回转制动电阻箱以及驾驶室电控箱、联动操作台及被控电机和辅助电器等；安全装置主要有零位保护、断路器保护、起升高度限位器、变幅限位器、回转限位器、力矩保护、超重保护等。

整机技术性能参数表（表8-4）

机构工作级别\t起升机构\tM5

\t回转机构\tM4

\t变幅机构\tM4

起升高度（m）\t倍率\t独立固定式\t附着式

\ta=2\t40\t140

\ta=4\t40\t80

最大起重量（t）\t臂长56米\t臂长50米\t臂长44米

\t6\t6\t6

幅度（m）\t最大幅度\t56

\t最小幅度\t2.5

起升机构\t倍率\ta=2\ta=4

\t速度（m/min）\t8.2\t40\t80\t4.1\t20\t40

\t起重量(t)\t3\t3\t1.5\t6\t6\t3

\t功率(KW)\t5.4\t24\t24\t5.4\t24\t24

回转机构\t速度（r/min）\t0-0.65

\t力矩(N.m)\t40

牵引机构\t速度（m/min）\t20\t40

\t功率(KW)\t2.2\t3.3

顶升机构\t速度(m/min)\t0.6

\t工作压力(MPa)\t20

\t功率(KW)\t5.5

平衡重\t起量臂长（m）\t56\t50\t44

\t平衡重（t）\t13.5\t11.5\t9.2

总功率（KW）\t34.7(不含顶升机构电机功率)

工作温度（℃）\t-20~+40

此次安装状态为独立固定式，起重臂臂长56.61米，塔身高为40m。因不安排顶升加节，配合吊机起重性能符合装拆要求，故本次不安装爬升架。

图一整机结构示意图

2.3主要安装所需设备和机具

机工具及安装材料配置表

序号\t名称\t规格\t数量\t备注

1\t汽车吊\t25t\t1台\t

2\t运输车\t25t汽车\t各4辆\t

3\t梅花专用扳手\t厂家提供\t4把\t

\t力矩扳手\tTG（1600-4000）N.m\t1套\t

4\t氧气、乙炔\t\t1套\t

5\t电焊机\tZX7-400ST2\t1台\t

6\t链条葫芦\t1t/3t/5t/10t\t4/2/2/2只\t

7\t卸扣\t2.1t/2.7t/6.8t/1t\t2/2/2/4只\t

8\t钢丝绳\t6×37-17.5-17018m\t1对\t

\t\t6×37-24-17018m\t1对\t

\t\t6×37-15.5-1708m\t4根\t

\t\t配套绳头\t若干\t

9\t经纬仪\t\t1台\t

10\t水平仪\t\t1台\t

11\t溜放麻绳\t40m\t2根\t

12\t电工工具\t\t2套\t

13\t摇表\t\t1个\t

14\t撬棒\t长短\t各1\t

15\t榔头\t4磅、12磅\t各1\t

16\t道木\t160mm×200mm\t30根\t

17\t钢卷尺\t50m\t1把\t

2.4验收程序

2.4.1用于本工程的施工塔吊验收项目总体分为：塔吊基础验收（合格）→安装完成调试（包括空载、荷载状态的验收）验收（合格）→报当地专业机构检测认定验收（合格）→投入使用。

2.4.2各道验收程序实行四级验收程序，经自检、工程部、安全部门等验收合格后，报监理部门验收合格。塔吊安装完成并调试合格，经各个部门验收合格后再报当地专业机构备案，并得到批准后，才可以投入使用。

三、施工前准备和安装工艺流程

3.1安装前对塔机及附件进行一次全面检查和保养，确保起重机各部件完好，并对插拔销装置进行保养。检查内容如下：

a)检查各卷扬机及制动机构，关注齿轮油、变压器油油质油位；

b)检查回转机构，起重臂，对转动和有滑轮组的地方注润滑脂；

c)检查各部螺栓和销子；检查操作室和电气系统；

d)检查各吊耳，必要时做PT渗透检测；

e)检查吊钩、钢丝绳等附属装置，必要时做润滑保养。

3.2技术及质量控制要点：

（1）所有作业人员需参加技术交底，熟悉安装的基本过程和关键程序。

（2）在组装前，按照使用要求检查各组装部件完好性，做好记录。对于有缺陷的部件不得使用，并及时处理。

（3）安装场地必须宽敞，塔吊基础必须有足够的强度与稳定性以支持机械的正常运行。

（4）地面拼装场地要求坚实、平整，符合25t汽车吊作业要求；场地应足够大，以保证起重臂、平衡臂、配重块能全部摆放，场地长度和宽度分别在50×5m以上。

（5）所用工器具和机械性能需检查完好后方可投入使用。

3.3安全控制要点：

（1）安装场地应平整坚实。组装场地应设置警戒，禁止闲杂人员随意进入。

（2）起重臂吊装就位时，要在吊点部位加垫胶皮或围丝布等保护。

3.4安装工艺流程

3.4.1安装工艺流程图：

3.4.2安装要求及顺序

塔吊安装待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行，安装时，先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔冒，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装，其安装程序为：加强标准节外套架回转轴承塔冒平衡臂起重臂接通电源调试，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装。安装要点及顺序应符合厂家提供的安装说明书。

3.4.3当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由项目工程部、安保部等自检验收合格，再通知监理部门进行验收合格；同时该塔吊还需要报审当地政府专业部门进行检测和认定，并颁发塔吊施工准用证件后，方可投入使用。

四.塔吊安装

4.1立塔

4.1.1引言

熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位