徐州散热器分离机维修手册

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一、哪几种故障可能导致发动机水温高??

1、风扇马达不动或风扇离合器故障，无法正常降温。

2、三元催化器阻塞或管子破裂，造成排气受阻，导致引擎过热。

3、冷却系统的管子破裂，造成冷却剂流失，散热不能正常运作。

4、长期使用的水泵在高度磨损后，零件磨失脱落。

5、如果散热器的盖子压力不一，会造成弹簧松动，盖口无法紧密闭和。

6、节温器无法正常开关，通常是机械故障或冷却系统填充不完全而造成。也可能是更新的恒温器和原有的温度系数不同。

在水温过高甚至开锅的情况下：

1、不要试图继续行驶，以免造成大的机损事故。

2、不要尝试打开水箱盖，否则很有可能有滚烫液体喷出导致烫伤。

3、不要向发动机缸体、缸盖浇冷水，很有可能造成缸体由于骤冷而炸裂。

扩展资料

汽车发动机需要定期做保养。在驾驶经过一些特别潮湿或者粉尘特别大的地区时，也要对发动机的相关部件做一些检查保养。

1、定期更换机油和机油滤芯。

机油从机油滤芯的细孔通过时，把油中的固体颗粒和黏稠物积存在滤清器中。如滤清器堵塞，机油则不能顺畅通过滤芯，会胀破滤芯或打开安全阀，从旁通阀通过，把脏物带回润滑部位，促使发动机磨损加快，内部的污染加剧。

2、保持曲轴箱通风良好

空气中的污染物会沉积在PCV阀的周围，可能使阀堵塞。如果PCV阀堵塞则污染气体逆向流入空气滤清器，污染滤芯使过滤能力降低，吸入的混合气过脏，更加造成曲轴箱的污染，导致燃料消耗增大，发动机磨损加大，甚至损坏发动机。因此，须定期保养PCV，清除PCV阀周围的污染物。

3、定期清洗曲轴箱

发动机在运转过程中，燃烧室内的高压未燃烧气体、酸、水份、硫和氮的氧化物经过活塞环与缸壁之间的间隙进入曲轴箱中，与零件磨损产生的金属粉末混在一起，形成油泥。量少时在油中悬浮，量大时从油中析出，堵塞滤清器和油孔，造成发动机润滑困难，引起磨损。

此外，机油在高温时氧化会生成漆膜和积碳粘结在活塞上，使发动机油耗增大、功率下降，严重时使活塞环卡死而拉缸。因此，定期使用BGl05（润滑系统高效快速清洗剂）清洗曲轴箱，保持发动机内部的清洁。

4、定期清洗燃油系统

燃油在通过油路供往燃烧室燃烧的过程中，不可避免地会形成胶质和积碳，在油道、化油器、喷油嘴和燃烧室中沉积下来，干扰燃油流动，破坏正常空燃比，使燃油雾化不良，造成发动机喘抖、爆振、怠速不稳、加速不良等性能问题。

使用BG208（燃油系统强力高效清洗剂）清洗燃油系统，并定期使用BG202控制积碳的生成，能够始终使发动机保持最佳状态。

传统的拆卸清洗方式会因为装配误差影响发动机的稳定性，使用，既能在不拆卸的情况下清除油箱、油道、喷油嘴、燃烧室及排气气体系统中的油泥、积炭，并且能修护机器运行中造成的摩擦磨损。

5、定期保养水箱

发动机水箱生锈、结垢是最常见的问题。锈迹和水垢会限制冷却液在冷却系统中的流动，降低散热作用，导致发动机过热，甚至造成发动机损坏。冷却液氧化还会形成酸性物质，腐蚀水箱的金属部件，造成水箱破损、渗漏。

定期使用BG540（水箱强力高效清洗剂）清洗水箱，除去其中的锈迹和水垢，不但能保证发动机正常工作，而且延长水箱和发动机的整体寿命。

6、燃油系统的保养清洗

由于汽车燃油分配系统非常精密，不能随便拆解。在清洗发动机燃油系统时，要用发动机免拆清洗剂，因为用免拆清洗剂不需要拆解燃油系统，一方面可以起动到彻底清洗燃油系统的作用，另一方面有利于保护发动机的燃油系统。

参考资料来源：百度百科-汽车水箱

参考资料来源：百度百科-汽车发动机

二、柴油发电机组散热器的维修和保养?

柴油发电机组散热器的维修保养周期为每运行200小时进行一次。

1. 外部清洁：用热水（加入清洁剂）喷洗，方法是从散热器前面向风扇方向喷（如从反方向喷射只会把污物逼近中心位置），使用此方法时，要用胶布挡住柴油发电机，如果上述方法不能清除顽固的沉积物，则应把散热器拆下浸在热的碱水中约20分钟，然后用热水清洗。

2. 内部除垢：1、把水从散热器中排干，然后把散热器与管子相连的地方拆开并封口；2、向散热器倒入45度的4%的酸溶液，过15分钟后排干酸溶液，检查散热器；3、乳沟仍有水垢，则用8%的酸溶液再洗一次；4、除垢后用3%的碱溶液中和两次，然后再用清水冲洗三次以上；5、所有工作完成后，检查散热器是否漏水，如果漏水则申请外委修补，6、如果不漏水则重新装回，散热器装回后应重新灌满清水并加入防锈剂。

散热器铜铝水箱破碎分离机作业流程

废旧铜铝水箱是目前资源再生行业较为受从业者喜欢的一种原料之一，空调水箱与汽车水箱经拆解后形成的废弃物，主要由紫铜管与铝箔组成，铜和铝具有较好的延展性、导热性和导电性，就有重要的回收意义。

铜铝水箱散热器破碎分选机械设备自动化的作业流程和高效的产量深受广大用户用户的喜爱，经过剪切、粉碎成铝和铜的混合料，利用气流、比重分离等技术将铜铝进行破碎分离，整套设备设定为自动化流程，少量人工即可操作。

自动化铜铝水箱破碎分选设备的特点：

1、全程PLC控制，自动化程度高，使作业更加安全节能；

2、机械作业效率高，比人工拆解效率高出数倍有余，增收创产；

3、该设备为自动化流水线，由多个装置组成，拆卸方便，便于维修；

4、刀片由高强度合金工具钢通过热处理制成，坚固耐磨；

人工处理时代，需要的人工成本太高，而且拆解速度较慢。机械设备的出现，得冲击了人工处理厂，使得广大投资者看到了更大的商机，纷纷开始更换自动化机械设备进行生产，这使得铜铝水箱破碎分离机迅速在市场上站稳脚跟，并且逐渐开始取代人工作业。

随着国内报废汽车的整合利用，也促使了铜铝散热器，汽车水箱等部件的再生利用，绝大多数产生报废的金属都能够得到准确，有效的处理，很多拆解后的物料进入报废金属处理厂进行加工后，不但销路广，利润也非常的高，究其根本，是采用了高效环保的机械设备，让其内部的金属得到了分离，从而促进回收效率，增加厂区收入。

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